PXE Portastampi

Le presse idrauliche porta stampi o comunemente dette con apertura “a libro” o “a conchiglia”, vengono utilizzate per lo stampaggio del poliuretano integrale, materiale flessibile ma allo stesso tempo compatto e resistente all’usura, dall’estetica liscia o goffrata a seconda della richiesta del cliente, che viene utilizzato come componente per il settore automobilistico, per l’arredamento, per gli articoli sportivi e in tutte quelle applicazioni che necessitano della combinazione morbidezza-resistenza meccanica.
Le stesse macchine possono essere anche utilizzate per il poliuretano semirigido che viene stampato con tecnologia R.I.M. (Reaction Injection Molding) ed essendo un materiale semirigido ad alta resistenza meccanica, è l’ideale per la realizzazione di componentistica industriale e di paraurti, pannelli, parti di carrozzeria per il settore automobilistico e dei trasporti.
Ormamacchine da tempo ha deciso di implementare ed arricchire la sua produzione di presse dedicate al poliuretano, affiancando agli impianti in discontinuo per la produzione di pannelli PUF anche specifiche tipologie di macchine quali per esempio la serie di presse “PORTA STAMPI” di cui fa parte la “PXE 13/08”. Le principali caratteristiche di questa pressa sono: chiusura dal basso verso l’alto (apertura tra i piani 800 mm), con possibilità di apertura “a libro” del piano superiore con un’angolazione massima di 80° e la possibilità di un’apertura intermedia a 45°. Questa soluzione viene adottata per facilitare gli operatori nelle operazioni di sostituzione del semi-stampo superiore. La pressa è accessibile da tre lati.
La struttura del piano fisso superiore e del piano mobile inferiore è in travi HEB saldate e distanziate tra loro per consentire il fissaggio degli stampi ed il processo di schiumatura sia sui 3 lati liberi degli stampi, sia dall’alto.
Per completare la versatilità della macchina, la stessa è provvista della possibilità di inclinazione, sia sul lato corto che su quello lungo per facilitare la fuoriuscita dei gas durante la fase di espansione del PU. La regolazione dell’inclinazione è gestita da un fine corsa regolabile manualmente. Vogliamo infine puntualizzare che nell’ottica “green” perseguita da Ormamacchine da qualche anno, le attuali composizioni chimiche e di processo dei manufatti in poliuretano non utilizzano solventi aggressivi e non fanno uso di CFC11 o HCFC dando origine ad un prodotto inerte. L’impiego di questo materiale come termoisolante contribuisce ad un risparmio energetico e quindi ad un positivo impatto sull’ambiente.